高粘度沥青改性剂是一种专门为制备高粘度沥青和高粘度沥青混合料而开发的新型添加剂，它可以通过直接投放到拌和锅的方式，制备出性能优异的高粘度沥青混合料，从而受到很多道路工程师的青睐；那么其的施工工艺如何呢？下面由弘路技术人员告诉大家：


高粘度沥青改性剂


  1、添加量：确定所要制备的高粘沥青总量，根据高粘沥青总量计算GH-1的重量(添加量一般为高粘沥青重量8%～15%)。


  2、混合料生产


  (1)干拌工艺


  采用直接投入法，将高粘沥青改性剂添加比例为石料的0.6~0.8%，与烘干后的集料一起投入到沥青拌合楼的拌合缸中进行干拌，干拌10秒之后加入基质沥青和矿粉再拌合40秒左右。


  (2)湿拌工艺


  将高粘沥青改性剂按比例(改性剂与沥青的质量比例为8%-15%)直接加入到带搅拌的沥青储存罐中，保持在180℃-190℃的温度下持续搅拌2-4小时，搅拌均匀后即成为成品高粘沥青。使用时将高粘沥青加热至170-175℃后直接泵入沥青混合料拌合楼进行混合料的生产即可。


  以上就是高粘度沥青改性剂的施工工艺介绍了，高粘沥青改性剂能够通过对集料表面的增粘，加筋，填充以及沥青改性，弹性恢复等多重作用而大幅度提高沥青混合料的成型强度及稳定性。